降低軸承使用壽命的幾種原因

1、不當的裝配操作

導致軸承提前失效，其中百分之六十的原因是因為不當的裝配，或未正確使用裝配工具所造成的。有些設備在安裝或拆卸時需嚴格按照裝配要求，進行正確的裝配，在此過程中可能由于人員對軸承裝卸的流程的錯誤操作，導致軸承不必要的耗損降，低軸承的使用壽命。因此專業的裝配技術和專業的工具使用，可以最大限度的提升機器運轉的時間和使用壽命。

2、不當的潤滑使用

潤滑油使用中因使用方式不當或使用潤滑脂不正確，所導致的軸承提前失效，占到軸承提前失效的百分之三十六左右。對于潤滑油脂的使用上有多種要求，包括油脂的類型、使用的工序、操作的方法等。這些因素都可能成為軸承提前失效的因為。軸承是機械設備中的重要部件，因此正確使用的安裝和使用潤滑油對于增長軸承使用壽命是非常有必要的。

3、軸承疲勞使用

軸承在使用過程中出現機器過載、使用和維護不當，產生的軸承疲勞，占軸承提前失效的百分之三十四左右。軸承在使用過程中出現疲勞使用，造成應力過大，使軸承內部出現細小裂縫，經過不斷高速運轉，裂紋逐漸延伸至軸承表面，形成軸承的“脫皮”現象，損壞軸承整個結構，從而造成軸承的使用壽命的縮短。

4、軸承污染

軸承污染所導致的軸承使用壽命的下降占到導致軸承提前失效的百分之十四左右。軸承的污染主要分為物理污染和化學污染兩種，造成物理污染的主要原因是固體顆粒?；瘜W污染主要原因是水進入軸承年內部。兩種污染都會造成軸承的表面傷害，造成軸承的使用環境破壞，使軸承出現使用磨損，減少使用壽命。

以上的四種是造成軸承使用壽命降低，使用過程中提前失效的主要原因。合理的避免在這些因素的發生可以有效的提高軸承的應用效率和使用壽命。